Джон Кэмпбелл (John Campbell), директор AspenTech по управлению продуктами в подразделении Aspen Mtell, представил основные тезисы выступлений специалистов AspenTech в сфере управления производительностью активов, прошедших в рамках конференции OPTIMIZE 2021, а также рассказал о том, каких результатов добились благодаря решениям для управления производительностью активов заказчики компании AspenTech.
Джон Кэмпбелл (John Campbell)
В 2021 году состоялась международная конференция OPTIMIZE для исполнительных директоров и специалистов предприятий из капиталоемких отраслей. Генеральный директор и президент AspenTech выступил на OPTIMIZE с докладом «Будущее начинается с промышленного ИИ». Он рассказал о том, какую роль сыграла компания AspenTech в развитии отрасли и как уже более 40 лет она внедряет инновации и поддерживает клиентов в создании умных самооптимизирующихся предприятий. Участники узнали, какие перспективы видят в AspenTech, и как компания будет себя позиционировать.
Обсуждение решений для управления производительностью активов началось с доклада вице-президента AspenTech «Приведение планируемой доступности в соответствии с автономной надежностью». Из него участники узнали о долгосрочных планах развития решений APM от AspenTech, способах отслеживания и обнаружения потенциальных рисков, квалификации и оценки их последствий, а также подбора инструментов, которые помогут их снизить, и обеспечения непрерывной работы предприятия.
Другие сотрудники отдела управления продукцией провели еще одну важную презентацию под названием «Реализация концепции: путь к автономной надежности». На примере смоделированных обстоятельств они рассказали, как с помощью Aspen Event Analytics, Aspen Mtell и Aspen ProMV комплексно решить проблему обработки, а руководитель отдела APM представила пример со всеми тремя продуктами.
Также на конференции выступили несколько заказчиков AspenTech. Они рассказали о том, каких результатов добились благодаря решениям для управления производительностью активов от компании AspenTech.
Ниже приведены основные тезисы выступлений OPTIMIZE 2021 об успешном применении решения Aspen Mtell:
Pan American Energy:
Mtell развернули удаленно во время пандемии для мониторинга одного актива.
LG Chem:
В пилотном проекте задействовали шесть активов на трех объектах, 700 датчиков и 77 специалистов компании.
Результаты развертывания Aspen Mtell на предприятиях LG Chem. Объект в г. Даесан: сэкономили около 2,6 млн долл. на 24 активах; объект в г. Йосу: сэкономили около 1 млн долл. на 23 активах.
Bluestar (Beijing) Technology Center Co., Ltd:
APC дополнили инструментами контроля состояния оборудования Aspen Mtell, чтобы адаптировать целевые показатели, не вынуждая активы работать на пределе возможностей ради экономической выгоды.
Mtell помогло свести к минимуму чрезмерное обслуживание.
Hargrove Controls + Automation:
Mtell подходит для различных отраслей: нефтегазовой, химической, целлюлозно-бумажной.
Решение было развернуто не только на вращающемся, но и на статичном оборудовании и даже на небольших механизмах, например, поворотных клапанах.
Sardeolica Srl:
Первый случай развертывания Mtell на ветряной электростанции: 57 ветрогенераторов общей мощностью 126 МВт, ежегодно вырабатывающих 250 ГВт·ч.
Компания Sardeolica считает, что важно менять подход к техническому обслуживанию, и инвестирует в усиление контроля над электростанцией, оптимизацию производительности и повышение эксплуатационной готовности оборудования.
Далее следуют примеры использования решения Aspen ProMV:
Braskem:
Лишь за счет изменения процессов за несколько месяцев использования ProMV удалось снизить энергопотребление разных печей на объекте заказчика. Ранее заказчик считал, что «для устранения неполадок требуется многочасовая работа инженеров».
После развертывания первой модели ProMV за месяц удалось сэкономить 80 тыс. долл. на одной печи.
Решение было установлено на 10 печей.
Essentia:
За счет изменения процессов с помощью ProMV на 20% повысилась эффективность катализатора и на 10% снизился объем несоответствующей требованиям продукции.
Petrocuyo:
До внедрения ProMV кондиционными были лишь 13% продукции компании. Некондиционную продукцию приходилось обрабатывать агрессивными химикатами.
Компании удалось достичь допустимого качества продукции и на 60% снизить последующую обработку химическими веществами.
Наконец, представляем примеры применения решения Aspen Fidelis:
Corteva:
Было автоматизировано моделирование данных для эффективного управления ресурсами и привлечения заемных средств.
Borealis:
С помощью Fidelis удалось определить, какие меры обслуживания и с какой периодичностью позволяют избежать сбоев аварийного клапана. Из-за них происходил сброс газа на факел, а производство останавливалось на несколько дней.
Удалось добиться безотказной работы аварийного клапана, которая должна продлиться до 50 лет.
Одна из участниц конференции OPTIMIZE рассказала нам, что такие тезисы выступлений помогли ее компании по-новому взглянуть на оптимизацию операций. Надеемся, они помогут понять, какие решения для управления производительностью активов можно применить на вашем предприятии, и будем рады увидеть вас на нашей следующей конференции OPTIMIZE!